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渣浆泵常见故障以及如何降低渣浆泵磨损

时间:2022-01-18     【转载】

  1.渣浆泵无法启动

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  常见的原因:填料太紧、叶轮被杂物卡住;泵轴、轴承绣住;泵轴弯曲。


  解决方案:先检查电源供电情况,其次可以放松填料、疏松引水槽;拆开清理杂物、除锈;校正泵轴。


  2.渣浆泵不吸水


  常见原因:泵里有空气、吸入管路系统进气、轴封处进气。


  解决方案:增加一些排气措施,增加密封性,保证轴封处水量和水压。


  3.轴承过热


  常见原因:电机轴与泵轴不同心、联轴器弹性垫损坏、油不干净或油室进浆。


  解决方案:调整电机轴与泵轴的同心度,更换弹性垫,换新油并防止油室进浆。


  材料选择和表面涂镀

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  (1)根据固液混合物特性和现场使用条件,合理选择泵用材料,应用价值工程分析,避免功能过剩。


  (2)过流部件,尤其是易损件(如叶轮和泵体或护套、护板等),采用抗磨材料(耐磨金属和非金属)制造。


  (3)采用尼龙和各种高分子材料涂盖泵件被磨损的表面和部位,使泵体母体主材料表面不被磨损。


  (4)采用涂镀技术,增加保护层,提高抗磨能力。

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