压滤机入料泵事故分析及预防

　　压滤机入料泵事故分析及预防。杭州金奕环保科技有限公司

　　1概述

　　本文讨论的并非泵体本身的故障，因为事故发生在泵体，而实则是整个压滤机入料系统的问题。

　　2厂型介绍

　　某选煤厂为年产1200万吨矿井型选煤厂，产品主要是动力煤，原煤经准备破碎至50mm以下，然后全部入洗，粒度50mm以下的原煤采用重介旋流器入洗，50~100mm大块为重介浅槽分选，0.25mm以下煤泥经浓缩后，为板框式压滤机和加压过滤机联合回收。而这两种压滤机的入料泵都曾经发生了令人匪夷所思的事故。

　　2.1板框式压滤机入料泵泵壳开裂事故介绍及分析。

　　该厂使用的是的板框式压滤机，型号KZG400/2000-U，其所用入料泵型号为100ZJ-I-A50。

　　一天，突发压滤机入料泵不上料，而且泵体逐渐发热升温，继续试用转，最终导致泵壳开裂，将泵体打开，并未发现异常，各部件未见明显损坏，为什么泵壳开裂而蜗壳没有损坏呢？由于蜗壳是处在一个内外均压的环境中，即浆液在蜗壳内外都充满了整个空间，而唯一可以向外膨胀的压力全部集中在泵壳上，最终导致了泵壳开裂，沿管路

　　向上寻找堵塞部位，检查止回阀时，方发现止回阀摇杆断裂后，阀瓣和煤泥里的棉纱等杂物聚集卡死阀门出口，使得进料受阻，故而泵不上料，泵内压力积聚，发生泵壳裂纹。

　　预防此类事故的方法只能是经常检修各阀门情况和管路，对煤泥系统加强管理，防止杂物进入。

　　2.2加压过滤机入料泵发生爆裂事故介绍及分析。

　　该厂使用的是莱芜煤矿机械有限公司生产的加压过滤机，型号GPJ120，工作压力0.35~0.50MPa。入料泵型号：100ZJ-1-A42。

　　某日，夜班19点，全厂启车约半小时后，忽听三声巨响，每次间隔为数秒，最后一声响过之后就听到哗啦啦流水声音，跑入厂房底层后发现一台压滤机入料泵已不存在，叶轮甩在2米开外，泵壳碎裂后四处飞射，其中一块拳头大小的碎块飞出30多米，击穿厂房彩钢墙体后，又飞行了八米后落地，入料泵周边设备也不同程度受损，电机

　　风叶被打坏，二寸粗的清水管被打弯开裂，窗户也多处被打坏，造成损失巨大，幸好没有造成人员伤亡。

　　过后，追查事故，询问底层岗位工得知，泵没有运转，听到响声后，发现泵壳有火星乱射，岗位工逃出厂房后，泵壳爆裂。询问集控操作员得知当时加压过滤机正在启动，上料泵尚未启动，泵没有启动，而发生爆裂，有些违背常理，但有一点是可以肯定的，加压过滤机发生了压力到灌，压力直接作用到了泵壳上。加压过滤机的启动程序如

　　下：

　　开高压风机

　　高压风机压力足(0.7MPa)高压风机运转

　　液压泵运转

　　各阀置位

　　提示开低压风机

　　启低压风机联络

　　低压风机、加压仓、下仓压力足(0.2MPa)

　　提示开入料泵低压风机运转

　　自动入料手动入料

　　开入料泵

　　入料泵运转20秒

　　开入料阀

　　液位足≥200mm

　　开搅拌器

　　搅拌器运转3秒

　　其它略通过以上启动程序，我们可以发现在开启入料泵之前，加压仓、下仓已经是压力足，达到0.2MPa，这一压力通过管路作用到泵体，渣浆泵内叶轮会快速倒转，而叶轮与泵轴的连接为丝杠连接，在叶轮正转时，叶轮会越转越向内旋紧，如果持续倒转，叶轮就向外旋松，直至脱出丝杠，由于副叶轮、护板会和叶轮接触，冲击摩擦导至泵壳开裂，这就是第一声响声的原因，继而叶轮在压力作用下，继续冲击摩擦，泵壳向外喷射火星，（正

　　如岗位工所见）泵壳进一步加大开裂程度，发出第二声响，压力积聚，叶轮飞转，最终整个泵壳爆裂炸开，泵壳碎块飞射，压力释放。

　　事后，查找事故原因，在加压过滤机入料管路上垂直安装了一个止回阀，止回阀摇杆断裂，阀门失效，导致压力倒灌是事故的主要原因；

　　检修人员、岗位工没有检查发现阀门问题；集控操作员操作时，没有发现加压仓的压力变化，及时终止操作。而止回阀的安装位置离地高度达4米，这样的安装位置也不方便检查、更换，应更换安装位置。事后，我查阅加压过滤机说明书，书中提到了入料泵应设安全护罩，运转中周围不得有人员停留等，表明加压过滤机入料泵爆裂不是个案，也曾听说其他选煤厂发生过，后来和加压过滤机厂家人员交流，得知此类事故确实不少，应该引起我们的注意。

　　3总结预防措施和办法

　　为了避免事故的发生，我认为，加压过滤机的阀门应采用一些特殊的装置，止回阀不该使用普通型的，应该加上一个阀门回信器的设计，当止回阀动作时，有一个电信号给程控机，收到信号后方可继续开机启车，如没有信号返回即启动安全装置释放压力，这样就完全可以避免事故的发生了，这样的阀门还没有设计生产出来，在现有的条件下我们使用了两道止回阀在上料管路上，确保其不发生压力倒灌，同时在入料泵周边安装了6mm厚的钢板防护罩，以免发生人员伤亡事故。

　　虽然两起事故的都是发生在止回阀上，板框式压滤机是上料不畅发生堵卡，加压过滤机是逆止失效，引发压力倒灌导致事故发生。

　　类似于上料不畅的现象，在选煤厂中因堵、卡经常发生，带有普遍性，如当时操作人员未能及时发现，极易造成泵壳发热，磨损加剧的现

　　象，最终有可能导致泵壳损坏，这就要求我们各类检测、监控设备不断更新、细化；检修、操作人员素质和责任心不断强化。止回阀的摇杆是整个阀门的薄弱环节，在使用中极易断裂，建议生产厂家采用新的工艺方法和结构造型，提高安全系数，增强摇杆强度，确保阀门万无一失。加压过滤机压力倒灌的事故有可能造成人员的伤害，必须引起

　　我们高度认识，应采取增加安全环节的措施来保障安全生产，使我们的企业高效、快速发展。